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磨曲軸用CBN砂輪

人氣：150發(fā)表時(shí)間：2018-12-25【大 中 小】
    發(fā)動(dòng)機的曲軸是用延性鑄鐵制造的，從粗糙的鑄鐵錠到光潔的曲軸，需要切除大量的材料。以前，發(fā)動(dòng)機曲軸是以車(chē)削作為材料切除初始工序，而后進(jìn)行粗磨和精磨直到獲得所要求的尺寸和光潔度的?，F在，發(fā)動(dòng)機曲軸的生產(chǎn)是在專(zhuān)門(mén)設計的高速CBN砂輪磨削數控外圓磨床生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行，高速磨削能夠在一次切入磨削過(guò)程中，將不同直徑的粗糙鑄鐵磨至半成品尺寸，材料切除率高于車(chē)削，不需要對某些表面進(jìn)行分別磨削加工，從而實(shí)現高速高效磨削。
    曲軸的磨削部位包括曲柄部分/配重部分的直徑，一些軸的直徑,兩個(gè)面，各種倒角和小圓角等。通過(guò)在磨床上安裝CBN砂輪進(jìn)行高速磨削，至少比用普通砂輪常規磨削時(shí)的進(jìn)給率20倍。因此，材料切除率也比普通磨削高20倍。隨著(zhù)砂輪速度的提高，切屑體積減小，剪切下小尺寸的切屑需要較少的能量,因此隨砂輪速度提高，磨削熱和對工件的熱輸入都會(huì )減少。材料切除率再不受低砂倫速度引起的熱障的限制，從而也不會(huì )造成工件表面熱損傷。砂輪速度的提高還可以提高工件表面光潔度，且砂輪磨損率減低、壽命延長(cháng)。
    盡管砂輪速度提高有助于減少對工件的熱輸入,但為減少摩擦，選擇合適的冷卻和潤滑劑也是高速磨削成敗的關(guān)鍵。在磨床上用純油作為冷卻液，每臺磨床配有兩套冷卻實(shí)施系統：高壓系統和高容量系統。高壓系統通過(guò)高壓力將冷卻液直接噴在砂輪表面,以便防止砂輪被細小磨屑堵塞；高容量系統以大流量往砂輪和工件的接觸面上噴射冷卻液,提供了有效的冷卻和潤滑作用,并將磨屑沖洗出磨削區。由于砂輪速度高,砂輪表面附近有一高壓空氣渦流層形成，冷卻液以高速?lài)娚浯┩高@一邊界層，提供了有效的冷卻和潤滑，使砂輪與工件保持相對冷卻。盡管切除率高，但未發(fā)現砂輪或工件燒傷現象。冷卻液用完以后還可回收到一個(gè)過(guò)濾系統，濾去磨屑，以備生產(chǎn)線(xiàn)上的其它磨床再用，從而實(shí)現冷卻液循環(huán)使用，降低生產(chǎn)成本。
    由于CBN砂輪硬度和耐磨性高、高的砂輪速度以及充分的冷卻和潤滑，使得CBN砂輪在高效磨削鑄鐵曲軸時(shí)切除率不再受低砂輪速度產(chǎn)生的熱障的限制。同時(shí)，為了在CBN砂輪磨削過(guò)程中工件不受冷卻液變化的影響而控制尺寸，在設備上安裝一個(gè)滯后保證裝置，緊隨磨削過(guò)程測量工件尺寸,并向機床控制器發(fā)出信號調整砂輪位置,以保持精確的工件尺寸。
    用CBN砂輪進(jìn)行高速磨削鑄鐵曲軸，在生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本方面遠遠超過(guò)車(chē)削和磨削組合起來(lái)的操作。和其它先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)一樣，這種新磨削技術(shù)可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，從而提高市場(chǎng)競爭力。
    湖南興大新材料有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)曲軸、內圓磨、外圓磨CBN砂輪。如需了解砂輪更多專(zhuān)業(yè)技術(shù)問(wèn)題，歡迎致電：謝先生13397411338/0731-85264488 。
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